01更全面
五参数集中监测
药剂浓度、电导率、pH、ORP、浊度覆盖常见关键状态。
5项典型在线参数
IP65整机防护等级
10英寸彩色触摸屏
＜500W整机功率
WHY SW-200客户选择的不是一台设备，
客户选择的不是一台设备，
而是更省心的管理结果
面向大水量、多变量和连续生产场景，SW-200 将多参数监测、智能加药、自反洗与远程数据管理集成为工业级闭环。
02更专业
面向大系统协同
适配大保有水量、大循环量和大加药量的复杂工况。
03更可靠
工业级机柜防护
IP65 机柜式集成，仪表、泵组和管路管理更集中。
04更持续
自反洗与远程运维
定时自反洗、数据远传和异常报警，降低长期维护压力。
PAIN POINTS客户面对的不是一个问题，
客户面对的不是一个问题，
而是一条不断累积的风险链
先看现场发生了什么，再决定如何监测、控制和优化。水云踪的价值，是把低频人工管理升级为更连续、更可追溯的过程管理。
01复杂结垢
高浓缩、负荷变化与浊度叠加，低频检测难还原风险过程
大面积换热受损｜能效下滑｜停机代价高水云踪改善方向多参数趋势帮助更早识别偏离并校正阻垢与排污策略
02设备腐蚀
大型系统影响链条长，异常一旦扩大往往牵动关键设备
关键设备泄漏｜生产风险扩大｜维修周期拉长水云踪改善方向pH、ORP 与药剂状态在线监测，缩短发现和处置链路
03生物黏泥
固定投加难以覆盖季节、负荷和水源变化
填料污染｜换热器堵塞｜杀菌成本失控水云踪改善方向策略化投加与连续趋势结合，提高杀菌执行一致性
04协同管理
人工台账、化验结果和控制动作彼此割裂
信息孤岛｜责任难追溯｜协同效率低水云踪改善方向数据、控制、报警统一归档，跨班组查看同一运行事实专业说明
设备通过持续监测、策略控制与异常提醒帮助降低相关风险；实际效果仍与水质、负荷、药剂方案和现场运维密切相关。
BEFORE / AFTER从“问题发生后处理”
从“问题发生后处理”
转向“过程持续管理”
智能化并不是增加复杂度，而是缩短发现、判断和执行之间的距离。
传统现场常见状态
被动管理01
复杂结垢高浓缩、负荷变化与浊度叠加，低频检测难还原风险过程
02
设备腐蚀大型系统影响链条长，异常一旦扩大往往牵动关键设备
03
生物黏泥固定投加难以覆盖季节、负荷和水源变化
04
协同管理人工台账、化验结果和控制动作彼此割裂
→
使用 SW-200
过程管理01
药剂浓度、电导率、pH、ORP、浊度集中监测多参数趋势帮助更早识别偏离并校正阻垢与排污策略
02
面向大水量和大加药量的连续运行场景pH、ORP 与药剂状态在线监测，缩短发现和处置链路
03
IP65 机柜与自反洗，适应工业现场策略化投加与连续趋势结合，提高杀菌执行一致性
04
控制、报警与数据统一留痕，协同更清晰数据、控制、报警统一归档，跨班组查看同一运行事实
CORE FUNCTIONS从在线感知到自动执行，
从在线感知到自动执行，
每项功能都对应现场结果
核心能力不是孤立堆叠，而是共同缩短发现、判断、执行和复盘之间的距离。
五参数在线接入
药剂浓度、电导率、pH、ORP、浊度集中展示和持续记录。
复杂工况更全面大水量控制能力
面向大加药量工况配置泵组与控制策略，支持项目定制。
大水量控制更协同工业级机柜集成
10英寸彩色触摸屏、DN20管路和IP65防护，适合工业现场。
工业现场更可靠长期运维能力
定时自反洗、数据远传、趋势追踪与异常报警协同运行。
长期运行更省心MANUAL VS INTELLIGENT同样是管理水质，
同样是管理水质，
结果为什么不一样
把重复采集、机械执行和分散记录交给系统，让专业人员把精力放在异常判断与方案优化上。
管理环节传统方式SW-200 方式
水质监测人工取样、间歇检测✓ 药剂浓度、电导率、pH、ORP、浊度集中展示和持续记录。
控制执行依赖经验和现场操作✓ 面向大加药量工况配置泵组与控制策略，支持项目定制。
数据管理手工记录、数据分散✓ 10英寸彩色触摸屏、DN20管路和IP65防护，适合工业现场。
异常运维巡检时才可能发现✓ 定时自反洗、数据远传、趋势追踪与异常报警协同运行。
SOLUTION LOOP把日常管理拆成
把日常管理拆成
四个连续动作
从看到数据到完成执行，形成清晰、连续、可以追溯的运行闭环。
五参数在线采集
持续获取现场或水样的关键状态信息。
工况趋势判断
根据设定条件与专业策略进行判断。
加药排污联动
执行控制动作，减少人工操作的不确定性。
平台归档预警
数据持续留存，异常及时提醒并支持追溯。
INDUSTRIAL INTERNET PLATFORM一套平台连接设备、人员
一套平台连接设备、人员
和不同地区的多个项目
现场设备接入云端数据库、移动端、电脑端和运营监控中心，多项目数据在同一套系统中持续呈现，让设备不再成为信息孤岛。
12在线项目
96%设备在线率
03待处理报警
A · 正常B · 正常C · 预警
APPPCCONTROL CENTER
手机移动端
随时查看项目状态和异常提醒，减少必须到场才能了解情况的限制。
电脑管理端
集中查看趋势、记录和多个项目运行情况，便于分析与复盘。
监控中心大屏
跨区域项目统一展示，支持运营中心进行集中监控与服务调度。
云端数据与预警
持续保存运行历史、分析趋势并把异常信息推送给相关人员。
APPLICATIONS不是所有现场都一样，
不是所有现场都一样，
这些场景更能体现价值
系统规模、监测目标和控制要求不同，最终配置应结合现场工况、水样条件与技术协议确认。
石油化工
装置连续运行、系统规模大，对异常预警和过程留痕要求高
煤化工
水质成分复杂、波动明显，需要多参数综合判断
电力行业
循环水量大，换热效率与设备安全直接影响运行成本
冶金行业
浊度与负荷变化明显，需要更强的监测和维护能力
食品工业
连续生产要求稳定，需要规范、可追溯的水处理过程
TECHNICAL DATA
SW-200 核心技术参数
把客户选型最关心的适用范围、量程精度、安装条件、通信与整机信息一次讲清。
OFFICIAL PRODUCT RENDER
SW-200
SW-200河南水云踪智控科技有限公司
适用与整机
适用系统大中型工业循环冷却水系统
供电及功率AC 220V / 50Hz，＜500W
触摸屏10英寸彩色触摸屏
加药泵标配2台，可按项目增配
总体尺寸长820 × 宽608 × 高1610mm
设备净重160±30kg
防护等级IP65（按GB/T 4208-2017测试）
在线监测参数
药剂浓度PTSA 0～200ppb，或荧光聚合物0～100ppm
电导率10～10000μS/cm
pH0～14
ORP±1500mV
浊度0～100NTU
水路与运维
管路尺寸3/4英寸（DN20），NPT内螺纹
加药方式定时控制 / 阈值控制等，按项目设定
自反洗支持定时自反洗，延长连续运行周期
数据能力远程传输 / 历史趋势 / 异常报警
选型说明
以上数据依据现有产品资料整理。随着技术持续更新，参数可能调整；实际配置、量程与功能以最新技术文件、现场工况和双方确认的技术协议为准。
ABOUT SHUIYUNZONG不只提供设备，
不只提供设备，
更提供持续服务能力
水云踪围绕智能设备、工业互联网平台与运维支持构建服务体系，让设备、数据和现场管理形成协同。
河南水云踪智控科技有限公司
专注工业水处理系统集约化、智能化，推动传统水处理从人工经验管理向数据驱动管理升级。
1995年持续深耕8000+设备积累38+国家地区
智能设备研发
在线监测、智能控制及设备集成
工业互联网平台
手机、电脑与监控中心多项目集中管理
项目实施支持
选型、安装、调试与策略协同
持续运维能力
现场工程师与远程监控、专家研判相结合
FAQ
客户常问的问题
装上设备就一定不会出现相关水质问题吗？+
不是。设备帮助提升监测与控制的连续性，降低管理盲区；最终效果仍取决于水质、工况、药剂方案和日常运维。
哪些系统更适合 SW-200?+
大中型工业循环水集中智能管理，典型场景包括石油化工、煤化工、电力行业、冶金行业、食品工业。实际选型需结合现场工况与水样确认。
项目配置可以调整吗？+
可以。监测参数、测点、泵组、通信和安装方式均应以技术协议与现场工况为依据进行配置。
